保溫鑄(zhù)造窯(yáo)爐用保溫澆(jiāo)注料(liào)包括(kuò)普(pǔ)通保溫杭州耐高溫澆注(zhù)料,高強度保溫(wēn)澆注料(liào),普通水泥和低水(shuǐ)泥耐堿保溫杭州耐高溫澆注料。普通絕緣澆注(zhù)料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱(rè)澆注(zhù)料使用耐火粘土陶粒(lì),粉(fěn)煤灰陶粒(lì),頁岩陶粒(lì)等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻(què)器,預熱器,分解爐(lú),窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度(dù)絕(jué)緣澆注料及其預製砌塊可用於傳(chuán)統工藝。窯爐的頸帶和分(fèn)解區襯成單層。
高鋁耐火(huǒ)磚分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火(huǒ)磚統稱為高鋁(lǚ)磚。高鋁磚根據鋁含量分為(wéi):一級、二級、三級。隨著鋁含量的(de)杭州耐高溫澆注料,高鋁(lǚ)磚的耐(nài)火性和密度將相應杭(háng)州耐高(gāo)溫澆注料。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩(wěn)定性也隨著(zhe)高氧化(huà)鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量(liàng)高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性(xìng)也高。三種等級的高鋁磚的鋁(lǚ)含量也不同。如果將一定數量的合成(chéng)堇青(qīng)石添加到高鋁(lǚ)耐火(huǒ)磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應(yīng)由耐熱衝(chōng)擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。杭州耐(nài)高溫澆注料達(dá)到8年以(yǐ)上的使用壽命。杭州耐高溫澆注料,鋁(lǚ)碳磚(zhuān)也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便(biàn)宜,這(zhè)將相應降低成本。爐腹(fù):爐腹用高溫氣(qì)體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐(nài)火性,高負荷軟化溫度和大體(tǐ)積密度的(de)高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化(huà)反應的區域,溫度達到(dào)1900-2400℃,磚襯(chèn)易受高溫引起(qǐ)的熱應力(lì)。
目(mù)前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,杭州耐高溫澆注料剛玉或燒結板狀剛玉,特級(jí)或Ⅰ級(jí)優(yōu)質鋁土礦熟料作為產品的粗(cū)顆粒成分。可以選擇剛玉細(xì)粉或(huò)熔融莫來石,杭州耐高溫澆注料的合成莫來石(shí)細粉,也可以使用合成(chéng)高莫來石細粉。向產品中添加一定量的(de)碳有利於(yú)改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨(péng)脹係數和良好的(de)導熱性。碳可(kě)以滲透到(dào)產品中顆粒的孔中,或者(zhě)在顆粒之間形成靜(jìng)脈狀的(de)網絡碳鏈結構,形成“碳鍵(jiàn)”,從而降低了產品的孔隙率並提高(gāo)了產品的高溫強度。
根據鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層(céng)耐火(huǒ)材料主要是(shì)具有良好抗熱衝擊性的高鋁杭州耐高溫澆(jiāo)注料材料。中間包永久層澆(jiāo)注料是一(yī)種低水泥耐火澆注料,它(tā)是通過使(shǐ)用高鋁礬土和剛玉作為主要杭(háng)州耐高溫澆注料原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並(bìng)混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成(chéng)內襯。建築,具有耐(nài)高(gāo)溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材(cái)料(liào)。中間包永久層的澆鑄材料不易與工作層(céng)燒結,便於維護工作層(céng)襯裏。高溫(wēn)體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹(zhàng)或收縮得太多,從而改善了整體中間包(bāo)襯裏。