整體性好。由於耐磨陶(táo)瓷塗料采(cǎi)取了雙(shuāng)重補強措施,有些甚至采用了多重補強措施,有(yǒu)效地改善(shàn)了材料性能。另(lìng)外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋(wén),濟南耐火澆注料完整性良好(hǎo)。此(cǐ)外(wài),該結構是一體化的,沒有接(jiē)頭出現,濟南耐火澆注料整體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會(huì)與爐渣(zhā)反(fǎn)應。同時,由於該材料主要(yào)是高溫合成原料,因此晶體發達,結構(gòu)完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於(yú)環境(jìng)惰性材料,因(yīn)此(cǐ)對環境不太敏感。
爐體的中下部和爐腰:爐渣這部分的(de)化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料(liào)製成 國內外的熔爐使用(yòng)性能良好的(de)碳化矽磚。濟南耐(nài)火澆注料(liào)達到(dào)8年以上的使用壽命。濟南(nán)耐火澆注料,鋁碳磚也(yě)可(kě)用於1000m3以下的高爐。氧(yǎng)化鋁碳磚便(biàn)宜,這將相應降低(dī)成本。爐腹:爐腹(fù)用高溫氣體和爐渣(zhā)鐵清洗,熱通量大(dà)。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高(gāo)氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風(fēng)口:這部分是氧化反應的區域,溫(wēn)度達到1900-2400℃,磚襯易(yì)受高溫引起的熱應力。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔濟南耐火澆注料;(2)攪拌高溫(wēn)耐火泥的容器和用具應清(qīng)潔濟南耐火澆注料;(3)施工(gōng)現場溫度應在(zài)10-35℃之間,周圍空氣濕度應(yīng)小於80%,並應增加通(tōng)風除濕設施;(4)如果發現耐(nài)火泥在(zài)使用過程(chéng)中變硬(yìng),則不應再次使用;(5)鋪(pù)設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並(bìng)壓實,從磚的(de)縫(féng)隙中擠出耐火(huǒ)泥,刮(guā)去多餘的泥,粘結層的(de)間隙一(yī)般為(wéi)3-5mm;(6)鋪設大(dà)塊(kuài)耐火磚(zhuān)時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,濟南耐火澆注料製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於濟南耐火(huǒ)澆(jiāo)注料的粘度非常重要,如果太粘稠,則(zé)幹燥速(sù)度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的(de)麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不(bú)同的器具,以(yǐ)防止混合。在耐火泥(ní)中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻。混(hún)合的耐火泥不能用(yòng)水稀釋(shì)。灰縫已(yǐ)滿,耐火磚必須密實(shí)。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平(píng),有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
首先,必須(xū)優先考慮本地(dì)再利用,即在附近消費的地方濟南耐火澆注(zhù)料(liào),例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎(suì)並直接(jiē)用作(zuò)冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻(zhī)要不損壞永(yǒng)久性鎂磚,便可以再次(cì)濟南耐(nài)火澆注料,從而(ér)減少了裝卸和運(yùn)輸成本。第(dì)二個主要用途是分(fèn)解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和(hé)壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎(suì)成不(bú)同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中(zhōng)。耐火(huǒ)材料破碎(suì)後,用作鋪(pù)路材(cái)料。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積(jī)穩(wěn)定性。它是指耐火產品(pǐn)加(jiā)熱到高溫後產品尺寸(cùn)(長度)的不可逆變(biàn)化。在使用耐火產品(pǐn)期間,濟南耐火澆注料會(huì)進行進一步的燒(shāo)結和(hé)連續的相變,濟南耐火澆注料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指(zhǐ)標。如果(guǒ)爐頂產(chǎn)品的再熱線收縮(suō)太(tài)大(dà),將(jiāng)導致磚塊脫落,爐頂(dǐng)掉落。對(duì)於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重要。