鋁碳質特殊耐火材料是指由氧(yǎng)化鋁和碳製成的碳(tàn)複合甘肅剛玉磚。在大多數情況下,還(hái)添加了其(qí)他原甘肅剛玉(yù)磚,例如SiC,金屬Si,Al等(děng),並與(yǔ)諸如瀝(lì)青或樹脂的有機粘合劑粘結在一(yī)起。鋁碳質耐(nài)火材料,廣義上講,以氧(yǎng)化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生(shēng)產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為(wéi)兩類:非燒製鋁碳質耐火(huǒ)材(cái)料和燒(shāo)製鋁碳質耐火材料(liào)。非燒成的鋁質碳(tàn)質耐火材料是碳結合的耐火材料。
化學礦物組成與顯(xiǎn)微結構當(dāng)反應產物的密(mì)度小於反應。組成和(hé)微觀結構當反應產物的密度小於反應(yīng)物的密度時,會發生膨脹,甘肅(sù)剛玉磚紅柱石,矽線石(shí)和藍晶石的莫來石形(xíng)成,氧化鎂和(hé)三氧化(huà)二(èr)鋁反應生成尖晶(jīng)石。甘肅剛玉磚反應產物的密度大於(yú)反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生(shēng)的重要過程。這是再(zài)燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結(jié)有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸(cùn)越小,孔隙率越大,燒結越容易(yì)。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多,並且對Na2O爐渣(zhā)的耐蝕性極佳,甘肅剛玉磚被廣泛(fàn)用於高(gāo)爐和鋼包等鐵(tiě)水預處理設備中。煆(duàn)燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料(liào)。甘肅剛玉磚(zhuān)其高強度(dù),良好的抗腐(fǔ)蝕和抗熱(rè)衝(chōng)擊性,大量的滑板磚和三(sān)塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴(pēn)嘴係(xì)統(tǒng)。長噴嘴,浸入式噴(pēn)嘴和一(yī)體式塞子。氧(yǎng)化鋁對酸,堿渣,金屬(shǔ)和(hé)玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以很好(hǎo)地使用(yòng)。
添加的耐火骨料比例和(hé)耐火粉的比例要考慮采(cǎi)用哪種(zhǒng)耐(nài)火原料,相同(tóng)的甘肅剛(gāng)玉磚配方,采用不同(tóng)的 耐火原料要製(zhì)成澆注料,加(jiā)工後的耐火澆注料的性能是(shì)不同的,因此甘肅剛玉磚(zhuān)的配(pèi)方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注(zhù)料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和(hé)鍋爐耐火澆注料(liào)。耐火(huǒ)澆注料通過(guò)選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆(jiāo)注料的名稱(chēng)不同,耐火澆注料的配方也不同。
隨(suí)著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設(shè)計和磚形也(yě)相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已(yǐ)經開發(fā)了各種甘肅剛玉磚來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複(fù)雜的窯爐主體和其他部件(jiàn)中使用甘肅剛(gāng)玉磚更為合適。澆鑄料還適用(yòng)於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及(jí)其(qí)他需要隔熱的零件。其中包括耐(nài)堿澆注料,高(gāo)鋁和剛玉(yù)基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料(liào)。這些(xiē)澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其(qí)用量也占耐火材料總量的35%至45%。