甘肅（sù）專業耐酸磚價（jià）格

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普（pǔ）通粘土或高鋁澆注料具有更好的甘肅耐酸磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，甘肅耐酸磚襯裏不適（shì）用於異型磚。低水泥耐堿（jiǎn）澆注料也可用（yòng）於後（hòu）窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於（yú）水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注（zhù）料包括低水泥和超低水泥澆注料，高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥（ní）和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷（lěng）的側壁（bì）。

耐火磚（zhuān）襯裏在高爐中起著非常（cháng）重（chóng）要的（de）作用，甘肅耐酸磚在生產（chǎn）過程中，爐壁的（de）耐火磚襯裏由於（yú）各種（zhǒng）功能而（ér）逐漸（jiàn）被侵（qīn）蝕，甘肅耐酸磚延長高爐的使用壽（shòu）命，有必要合理選擇耐火磚（zhuān）襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的（de）衝擊和磨損。通常，使（shǐ）用鋼磚（zhuān）或水冷鋼磚。二、爐子（zǐ）的上部：該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用，另外還有下降的裝料和上升的（de）氣（qì）流的腐蝕和磨損。應選擇具有（yǒu）良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的（de）線性膨脹係數，並且不會（huì）被爐渣（zhā）和高溫溶液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁（lǚ）碳質甘肅耐酸磚具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與（yǔ）鎂碳質甘肅耐酸磚相比，鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力（lì）。對於燒成的鋁碳磚，由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化（huà）矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結的（de）雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還用作功能性結構材料。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質（zhì）含量越低，這（zhè）更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中，則其耐腐蝕性更強。甘（gān）肅耐酸磚將高（gāo）鋁磚浸入（rù）磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，甘肅耐酸磚在幹燥（zào）後投入使（shǐ）用。普通（tōng）高鋁磚的軟化溫度為（wéi）1535°C。浸漬有（yǒu）磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁（lǚ）磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷（lín）酸浸（jìn）漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲（qǔ）強度（dù）提高明顯改善。