耐堿(jiǎn)澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高(gāo)鋁澆注料具有更好的浙江碳化矽製品。普通(tōng)和低水泥(ní)耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,浙江碳化矽(guī)製品襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷(lěng)卻器和窯門蓋。高鋁(lǚ)和剛玉質澆注料用於水(shuǐ)泥(ní)窯的高氧(yǎng)化鋁和剛(gāng)玉澆注(zhù)料包括低水泥和(hé)超低水(shuǐ)泥澆注(zhù)料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉(yù)用作骨料。低水(shuǐ)泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門(mén)蓋和(hé)較冷的側壁。
在(zài)窯爐高溫運行的條件下(xià),該材料具有良好的(de)耐磨性,可以抵(dǐ)抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這(zhè)種類型的高溫工(gōng)業窯爐,選擇(zé)以(yǐ)浙江碳化矽製品為目的命名的耐火澆注料配(pèi)方。例如,用於水泥窯(yáo)的浙江碳化矽製品具有耐熱衝擊性(xìng),耐(nài)磨性和耐侵蝕性,因此它是(shì)耐火(huǒ)澆(jiāo)注(zhù)料。材料配方需要根據窯爐(lú)的需要生產具有這些特性的耐(nài)火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注(zhù)料的基礎和(hé)支撐。耐火澆注料(liào)的生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注(zhù)料(liào)的質量,以確保耐火澆注料(liào)在高溫下(xià)具有良好(hǎo)的高(gāo)溫性能。
由於(yú)它的抗氧化性比鎂碳磚(zhuān)好得多,並(bìng)且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,浙江碳化矽製品被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐(nài)火材(cái)料是陶瓷粘結(jié)的耐火材料。浙江碳化矽製品其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚(zhuān)和三(sān)塊(kuài)連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞(sāi)子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液(yè)具(jù)有很高(gāo)的抵抗力。它可以(yǐ)在(zài)高溫的氧化氣氛或還原氣氛(fēn)中使用,並且可以很好地使用(yòng)。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和(hé)水(shuǐ)泥後,均勻浙江碳化矽製(zhì)品10分鍾。2.開始向幹燥的混(hún)合粘土(tǔ)噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.浙江碳化矽製品後的(de)噴塗層通過氣壓機(jī)輸送(sòng)到噴塗機。5.噴塗(tú)人員根據施工(gōng)操作說(shuō)明進行(háng)噴塗。通常是(shì)從頂部到底部噴(pēn)塗,厚度(dù)一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過(guò)程中,應根據技術要(yào)求(qiú)保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時(shí)修(xiū)理以確保噴塗表麵的(de)整體一致性。