寧波專（zhuān）業碳化矽（guī）坩堝價格

耐火磚襯裏在高爐中起著非（fēi）常重要的作用，寧波碳化矽坩堝（guō）在生產過程中，爐壁的耐火磚襯（chèn）裏由於各（gè）種功能而逐漸（jiàn）被侵蝕，寧波（bō）碳化矽坩（gān）堝延長高爐的使用壽（shòu）命（mìng），有必要合（hé）理選擇（zé）耐火（huǒ）磚襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常，使用鋼磚或水冷（lěng）鋼磚。二、爐子的（de）上部：該區域對堿金屬和鋅蒸氣（qì）具有嚴重的（de）腐蝕作用（yòng），另外還有下降的（de）裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損（sǔn）。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性（xìng）的致密粘土磚和高級氧（yǎng）化鋁磚。

爐體的中下部和爐腰：爐渣這（zhè）部分的化學侵蝕和（hé）磚（zhuān）襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵（qīn）蝕以及（jí）大範（fàn）圍爆炸的耐（nài）火材（cái）料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。寧波碳化矽坩堝達到8年以上的使用壽命。寧（níng）波碳化矽坩堝，鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化（huà）鋁碳磚便宜，這將相應降低成本（běn）。爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通（tōng）量大。通常（cháng），使用具有高（gāo）耐（nài）火性，高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚，鋁碳磚。爐風口：這部分是氧化反應的區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易受高溫引起的熱應力。

重燒線（xiàn）變化也稱為（wéi）殘餘（yú）管線變化（huà）或高溫體積（jī）穩定性。它是（shì）指（zhǐ）耐（nài）火產品加熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，寧波碳化矽坩堝會進（jìn）行進（jìn）一步的燒結和連續的相變，寧波碳化矽坩堝再次引起體積變化，從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩（wěn）定性的（de）一個（gè）方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品（pǐn）的再熱線收縮太大，將導致（zhì）磚塊脫落，爐頂掉落。對於各種未燒（shāo）製產品和未成型耐火材料，該指數甚至更為重要。

使用高溫耐火泥（ní）的注意事項：（1）砌體的耐（nài）火材料應該清潔（jié）寧波碳化矽坩（gān）堝；（2）攪拌高溫耐火泥的容器（qì）和用具應清潔寧波碳化矽坩堝；（3）施工現場溫度應（yīng）在10-35℃之間，周圍空氣（qì）濕度應（yīng）小於80％，並應增（zēng）加通風除濕（shī）設施；（4）如果（guǒ）發（fā）現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再次（cì）使用；（5）鋪設（shè）耐火磚時，應將塗抹的泥填（tián）滿並壓實，從磚的（de）縫隙中擠出耐（nài）火泥，刮（guā）去多餘（yú）的泥，粘（zhān）結（jié）層的間隙一（yī）般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應（yīng）加以（yǐ）支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應設置防曬（shài）棚，以防止施工期間暴露（lù）於陽光下。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普（pǔ）通（tōng）保溫寧波碳化矽坩堝，高強度保溫澆注料，普（pǔ）通水泥和低水泥耐堿保溫寧波碳（tàn）化矽坩堝。普通絕緣澆注料使（shǐ）用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作（zuò）為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘（zhān）土陶粒（lì），粉煤灰陶粒，頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料（liào）可用作冷（lěng）卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊（kuài）可用於傳（chuán）統工藝。窯爐（lú）的頸帶和分解區襯成單層。