高爐出(chū)鐵溝是(shì)鐵水必須要經(jīng)過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬(shǔ)於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷(duàn)改進(jìn),高爐出(chū)蘇州保溫(wēn)澆注料耐火澆注料的(de)建造也越來越嚴格。高(gāo)爐出蘇州保溫澆注料中使用的耐火(huǒ)澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐(nài)蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積穩定性,整(zhěng)體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵(tiě)通量大(dà),不(bú)易粘渣,施工容易修複(fù)。(5)優良的絕緣(yuán)性能和(hé)良好的流(liú)動性能。
燒(shāo)結溫度(dù)也(yě)會影響高氧化鋁磚的顏色。蘇州保溫澆注料每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。蘇州(zhōu)保溫澆(jiāo)注料隻有在還原性(xìng)燒結氣氛中燒製產品時才生產矽(guī)鉬(mù)磚。高鋁磚必須在(zài)氧(yǎng)化氣氛中燒結(jié)。為了使(shǐ)高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會(huì)有燒結溫(wēn)度(dù)問題,但是如果整批粘土磚是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿(chuān)現象,並且粘土磚(zhuān)的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是(shì)溫度燒結的情況。它與(yǔ)質量有關(guān),但這不是非常肯(kěn)定的。
首先,必須優先考慮本(běn)地再利用,即在附近消費的地方蘇州保溫澆注料,例如鋼鐵廠使用的鎂碳(tàn)磚,附近壓碎(suì)並直接用作冶金輔助鋼廠的(de)鎂碳磚(zhuān)。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚(zhuān),便可以再次蘇州保(bǎo)溫澆注料,從而減少了裝卸(xiè)和(hé)運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後(hòu)的次要原(yuán)料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成(chéng)分的生產過程中。耐(nài)火材料破碎後,用作鋪路材料。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,蘇州保溫澆注料製造商必須注意網(wǎng)眼粉的數(shù)量。原則上,越精細越好。由於蘇州保溫澆注料的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度(dù)會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩(fán)。砌體耐火(huǒ)磚要針對不同類型的耐(nài)火泥(ní)使用不同(tóng)的器具,以防止(zhǐ)混合。在耐火泥中加水時,請(qǐng)務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚(zhuān)縫必須用(yòng)耐火泥縫抹(mò)平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔蘇州保溫澆注料;(2)攪拌高溫耐火(huǒ)泥的容器和用具應清潔蘇州保溫澆注料;(3)施工現場(chǎng)溫度(dù)應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應(yīng)增(zēng)加通(tōng)風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使(shǐ)用過程中變硬,則不應再次(cì)使用(yòng);(5)鋪設耐(nài)火(huǒ)磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的(de)縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪(pù)設大塊耐火磚時,應(yīng)加以支撐和固定,以防(fáng)止耐火磚移動;(7)應設置防(fáng)曬棚,以防(fáng)止施工期間暴露於陽光下。
隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形也(yě)相當複雜。為了(le)適(shì)應不同的用例,許(xǔ)多製造商已(yǐ)經開發了各種蘇州保溫澆注(zhù)料來代替(tì)傳統的耐火材料。此(cǐ)外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主(zhǔ)體(tǐ)和其他部件中使用蘇州(zhōu)保(bǎo)溫澆注料更(gèng)為合適。澆鑄料還(hái)適用於(yú)冷卻器,預熱器,分(fèn)解爐,窯門蓋,第三風道以及(jí)其(qí)他需要(yào)隔熱(rè)的零(líng)件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉(yù)基澆注料,隔熱澆注料(liào)和鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料。這些澆鑄料(liào)的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火(huǒ)材料總量的35%至45%。