重(chóng)燒線(xiàn)變化也(yě)稱為殘餘(yú)管線變化或高溫體(tǐ)積穩定性(xìng)。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,河北高鋁耐火磚會(huì)進行進一步的(de)燒結和連續的相變,河(hé)北高鋁耐火磚再次引起體積變化,從而導致殘(cán)留的收(shōu)縮或再燃擴(kuò)展。這也是高溫(wēn)下體積穩定性的一(yī)個(gè)方麵,並且是耐(nài)火材(cái)料的重要質量指標。如果(guǒ)爐頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊(kuài)脫落,爐頂(dǐng)掉落。對於各種未燒製(zhì)產品和未成型(xíng)耐火材料,該指數甚至更為重要。
耐火(huǒ)噴塗料的厚度是多少?為了理解耐火(huǒ)噴塗(tú)層的厚度,涉及耐火噴(pēn)塗層的(de)施工(gōng)過程,河北(běi)高鋁耐火磚噴塗施工以及耐火噴(pēn)塗層的施工說明(míng)。河北高鋁耐火(huǒ)磚施工情況和要噴塗的熱設備,噴塗(tú)方法和耐火噴塗材料的不(bú)同材料的厚度也有所不同。以粘土噴漆為例,首先讓我們了解粘土噴漆的噴塗施工說明。在了解噴塗(tú)層結(jié)構的過程中,了解(jiě)噴塗了噴塗層的工作層的厚度(dù)。粘土噴塗是常見的耐火噴塗之一。它以耐火粘土為主要(yào)原料,與粉末和粘合劑(jì)混合,並向混合部位添加適量的水。
粘土磚和(hé)高鋁磚(zhuān)之間有很大(dà)的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。河北高鋁耐火磚硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混(hún)合。在成型和幹燥之後,河北高鋁耐火磚在1300-1400℃的(de)溫度下燒製。粘土磚的(de)燒製過(guò)程主要是高嶺石連(lián)續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可(kě)以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱(rè)性(xìng)能,並能抵抗快速(sù)的冷熱。黏土(tǔ)磚在(zài)0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨(péng)脹。
鋁碳質特殊耐火(huǒ)材料是指(zhǐ)由氧(yǎng)化鋁(lǚ)和碳製成的碳複合河北高鋁耐火磚。在大多數情況下,還添加了其他原河北高鋁耐火磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並(bìng)與諸(zhū)如瀝青或樹脂的有機粘(zhān)合劑粘結在(zài)一起。鋁碳質耐火材(cái)料,廣義上講,以氧化鋁和碳(tàn)為主要成分(fèn)的(de)耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火(huǒ)材料(liào)可分為(wéi)兩類:非燒製鋁碳(tàn)質耐(nài)火材料和燒製鋁碳質耐火材(cái)料。非燒成的鋁(lǚ)質碳質耐火(huǒ)材料(liào)是碳結(jié)合的耐火材料。