山西優質鉻剛玉磚廠家

高溫耐火泥作用（1）粘接強（qiáng）度（dù）高（gāo），山西鉻（gè）剛玉磚整（zhěng）體結構好；（2）氣密性好，耐腐（fǔ）蝕，使用壽命長（zhǎng）；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用（yòng）於山西鉻剛玉磚保溫磚，高（gāo）鋁聚輕磚，黏土磚，特種重質磚（zhuān）和高鋁重質磚；（2）用於防止空氣和熱空（kōng）氣侵入砌體（tǐ）。（3）高（gāo）負荷軟（ruǎn）化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子（zǐ）和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建（jiàn）築（zhù）高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐（guàn）爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不（bú）同的用例，許多製造商已經開發了各種山西鉻剛玉磚來代替傳統的耐火材料。此外，實踐證明，在（zài）結構複雜的窯爐主（zhǔ）體和其他部件中使用山（shān）西（xī）鉻剛玉磚更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器（qì），分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注料，隔熱（rè）澆注（zhù）料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得（dé）了巨大的成功，其用量也（yě）占耐火材料總量的35％至45％。

重（chóng）燒線（xiàn）變化也稱為殘餘管線變（biàn）化或高溫體積穩定性。它是指耐（nài）火產品加（jiā）熱到高溫後產品尺寸（長度）的不可逆（nì）變（biàn）化。在使用耐火產品期間，山西鉻剛玉磚會進行進一步的燒結和連續的相變，山西鉻（gè）剛玉（yù）磚再次引起體積變化，從而導致殘留的收縮或再（zài）燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個（gè）方麵，並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐（lú）頂（dǐng）掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至更（gèng）為重要。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重（chóng）腐（fǔ）蝕的地方。腐蝕（shí）程度（dù）決（jué）定了高爐的壽命。大型高爐將使（shǐ）用陶瓷杯，交錯磚（zhuān）等，山西鉻剛玉磚使用優質（zhì）棕剛玉磚，灰剛玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚，山西鉻剛玉磚碳（tàn）磚會滲透和溶解鐵（tiě）水，碳金屬對堿磚的（de）化學侵蝕以及對碳磚的熱應力（lì）仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言（yán）之，高爐各部位的生產條件不同，因此在不同部位購買不（bú）同的耐火磚加以使用，以免（miǎn）因耐火磚襯砌失效（xiào）而造（zào）成不必要的（de）麻煩。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火山西（xī）鉻（gè）剛玉磚的使用期限會影響回轉窯的運（yùn）行（háng）周期。回轉（zhuǎn）窯在動態（tài）運行（háng）過程中很容易變形。因此，有必要根據山西鉻剛玉磚的選擇和建築用途（tú）進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口（kǒu）和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承（chéng）受著冷卻器的高氣壓，並且溫度反複變化（huà）。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性（xìng），耐侵蝕（shí）性和抗熱（rè）震性。窯（yáo）口是正壓的氧化氣氛，主要（yào）是由於堿性物質（zhì）的侵蝕。

它們具有更好的耐（nài）渣（zhā）腐蝕性（xìng）能，山西鉻剛玉（yù）磚熱穩定性不如粘（zhān）土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚（zhuān），某（mǒu）些（xiē）爐式爐頭和爐（lú）底位置更好。山西鉻剛（gāng）玉磚對於使用特定粘土（tǔ）磚的碳爐，不宜使用高鋁磚，因（yīn）為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築（zhù）高（gāo）爐，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚（zhuān）廣泛用（yòng）作平爐（lú）蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞（sāi）子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高（gāo）於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足（zú）要求（qiú）的地方使用粘土磚。