爐膛下部和爐(lú)底:這是整個高爐爐襯(chèn)嚴重腐(fǔ)蝕(shí)的地(dì)方。腐蝕程度決定了高爐的壽(shòu)命。大型高爐將使用陶瓷杯,交(jiāo)錯磚等,大連鋯剛玉磚使用優質棕剛玉磚,灰剛玉(yù)磚和碳質微孔磚,熱壓磚,大連鋯剛玉磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬(shǔ)對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命(mìng)的重要因素。簡而言之,高爐(lú)各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐(nài)火磚(zhuān)加以使(shǐ)用,以免因耐火磚襯砌失效而(ér)造成不必要的麻煩。
矽磚:焦爐碳化室(shì)和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型(xíng)電爐頂磚石,玻璃窯(yáo)頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐(lú),冶金爐煙道(dào),鋼(gāng)包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃(lí)窯,加熱(rè)爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒(shāo)室(shì)等。這些零件不僅使用(yòng)磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加(jiā)熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和(hé)儲熱室的壁,空氣和煤氣(qì)管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
用於大型窯和小(xiǎo)型窯的窯(yáo)口澆(jiāo)注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口大連鋯剛玉磚(zhuān)的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔大連鋯剛玉磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫(mò)來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐(nài)磨性和耐(nài)蝕性強的耐火澆鑄料(liào)可使窯口的壽命越來越(yuè)長。現有的大多數窯口澆(jiāo)注(zhù)料都(dōu)使用(yòng)水(shuǐ)作為介質,使各種材料通過含水介質以達到(dào)一(yī)定(dìng)的(de)流動(dòng)性,而粘結劑在澆注(zhù)料中的作用是在(zài)低溫和中溫下具有足夠(gòu)的強度。
高(gāo)鋁磚的顏色與質量相關嗎?顏色反映的隻是一個方麵,但不(bú)是全麵。大連鋯(gào)剛玉磚是粘土磚,則紅色和黃色是相同的,因為相同(tóng)的(de)顏色證明(míng)著火溫度是穩定的。大連鋯剛玉磚是白色,則著火溫度可能(néng)不穩定,因此下磚和上磚的溫度未調節,並且存在不燃燒的現象(xiàng)。如果是高鋁耐火磚,則(zé)無論是(shì)一級,二級,三級,黃色(sè)和白色都是正常顏(yán)色,藍色和白色是一級高鋁磚(zhuān)的正常顏色。分類由鋁含(hán)量和體密度決定。因此,顏色與耐火磚有一定的關係,但不是一定的。
在選(xuǎn)擇耐火磚使用耐火泥(ní)時,大連鋯剛玉磚製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於大(dà)連鋯剛玉磚的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹(gàn)燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌(qì)體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使(shǐ)用(yòng)不同的器具,以防止(zhǐ)混合。在耐火泥(ní)中加水(shuǐ)時,請務必使(shǐ)用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水(shuǐ)稀釋。灰(huī)縫已滿,耐火(huǒ)磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平,有些無(wú)法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。