無錫優質粘土磚（zhuān）價格

用於屋（wū）頂建（jiàn）築（zhù）的粒狀材（cái）料，磨料，土壤改良劑（jì），再生 原始耐火製品等。使用後耐火（huǒ）無錫粘土（tǔ）磚的回收遠非簡單（dān）的分類，因為使用耐火無錫粘土（tǔ）磚後，許多腐蝕（shí）性介質進入耐火材（cái）料，在拆除和運輸過程（chéng）中會帶入大量粉塵和雜質，尤其是混合級現象碰巧，在使用耐火材料的高溫窯爐中，在不（bú）同位置使用了（le）不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同，它們在拆卸和運輸過程中混合在一起，這是其再（zài）生的主要原因之（zhī）一。

耐火（huǒ）磚通（tōng）常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當（dāng）建造不同無錫粘土磚的耐火磚時，必須（xū）選擇與耐火磚（zhuān）相同（tóng）無錫粘土磚的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐（nài）火泥，而含量為75％的一級高鋁（lǚ）磚則（zé）需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的（de）二（èr）級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥（ní）；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化（huà）鎂磚是半幹（gàn）砌的，因此用（yòng）量很少。

高爐（lú）出鐵溝是鐵水（shuǐ）必須要經過的地方，工作溫度（dù）通常在1300-1500℃左右，屬於較高溫度。根據設計，其工作方式有所不同。今年，煉鐵行業的不斷發展導致高（gāo）爐（lú）類型（xíng）的不斷改進，高爐（lú）出無錫粘土磚耐火澆（jiāo）注料的建造也越來越嚴格（gé）。高爐出無（wú）錫粘土磚中使用的耐（nài）火澆注料必須滿足以下條件：（1）高強度和高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和（hé）抗氧化性。（3）優異的體積穩定性，整體穩定性，耐火（huǒ）性和耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易修複。（5）優良的絕緣性（xìng）能和（hé）良好的流動性（xìng）能。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多（duō）的玻璃相和不同（tóng）程（chéng）度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強（qiáng）度（dù）降低（dī） 。硼酸無錫粘土磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的（de）熱強（qiáng）度，而（ér）硼酸無錫粘土磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲（qǔ）強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有（yǒu）樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間（jiān）。隨著預燒溫度的升高（gāo），樣品的殘餘抗彎強度（dù）增加。