粘土(tǔ)磚和高鋁磚之間有很大的區別(bié),但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量(liàng)為35%-45%。揚州剛玉磚硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥(zào)之後,揚州(zhōu)剛玉磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是高嶺石(shí)連續脫水並分解以形成莫來石晶(jīng)體的過程。粘土磚是(shì)弱酸性耐火產品,可(kě)以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱(rè)。黏土磚在0-1000℃的溫度範(fàn)圍(wéi)內,隨著溫度的升高,黏土磚(zhuān)的體積均勻膨脹。
高鋁磚(zhuān):高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等(děng)石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,揚州剛玉磚建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚(zhuān)通常用於熱風爐中,揚州剛玉磚在(zài)1200°C以上的溫度下煉鐵(tiě),魚雷罐車暴露於鐵水(shuǐ),渣線,煉鋼(gāng)電弧爐的爐頂,陶瓷(cí)工業爐(lú)和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯(yáo)襯裏等。剛玉磚:用於(yú)鼓風爐,熱風爐,冶金(jīn)行業的精煉(liàn)爐,石化行業的二級爐(lú),氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
粘土澆注料可以生產各種澆注料,可(kě)以用於各種工業(yè)窯爐,可以根據客戶需要定(dìng)製生產加工,不同性能,不同用途的粘土澆(jiāo)注料需要不同的粘土澆注料揚州剛玉磚(zhuān),粘土澆注(zhù)料的揚州剛玉磚也可(kě)以根據客戶需求進行調整,以確保所生產的粘土(tǔ)澆注(zhù)料滿足(zú)客戶需求,滿足(zú)工業窯爐(lú)襯板的使用,並滿足(zú)窯(yáo)爐高溫(wēn)性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注料配方主要(yào)基(jī)於(yú)某種特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐(nài)火澆(jiāo)注料的配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以(yǐ)確保耐火澆注。
用於(yú)大型窯和小型窯的窯口(kǒu)澆注料具有截然不同的材(cái)料,並且高(gāo)級材料的添加增加了窯口揚州剛玉(yù)磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔揚州剛玉磚。高檔耐(nài)火材料包括剛玉澆鑄料,莫(mò)來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強(qiáng)的耐火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越(yuè)來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通(tōng)過含水(shuǐ)介質以達到一(yī)定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在(zài)低溫和中溫下(xià)具有(yǒu)足夠的強度。